Все электролиты для хромирования основаны на растворах хромового ангидрида, в которые вводятся различные добавки Названия отдельных электролитов приняты в зависимости от рода добавок (сульфатные, фтористые, сульфатнокремнефтористые).

 

Хромирование

Для увеличения смачиваемости хромированные детали подвергают анодной обработке в этих же электролитах при плотности тока 30—50 А/кв.дм в течение 7—9 мин. На свинцовых анодах, обычно применяющихся при хромировании, образуется твердая малопроводящая корка хромовокислого свинца, повышающая напряжение в ванне. Для снятия корки аноды обрабатываются в растворе.

 

При хромировании детали должны иметь жесткий контакт с приспособлением и не экранировать друг друга. Для покрытия сложнопрофилированных деталей нужны дополнительные аноды, а для предохранения выступающих участков следует применять экраны.

 

После хромирования целесообразно проводить обезводораживание высокопрочных сталей, склонных к водородному охрупчиванию, при температуре 170—180 °С в течение 1 1,5 ч.

 




  • Читать все новости